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      深圳市保利特新材料有限公司
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      腐蝕分析與評價

        我公司提供的腐蝕檢查服務,主要是應用宏觀檢查的方法和利用各種儀器工具和分析方法,確定材料在工藝介質環境中的腐蝕形貌、腐蝕狀況和腐蝕速度,及時為工程技術人員反饋設備腐蝕信息,從而采取有效措施減緩腐蝕,避免腐蝕事故的發生。腐蝕檢查包括在役腐蝕檢查和裝置大修腐蝕檢查兩個組成部分,主要是為了控制危險性和防止突發事故,最終了解設備及管線腐蝕狀況。
        第一,在役腐蝕檢查就是在裝置運行期間,采用一些技術手段對設備、管道的腐蝕狀況進行檢測,跟蹤金屬表面在真實環境中的腐蝕行為,檢測因介質作用使設備發生的腐蝕速度是多少,最終得到的是設備腐蝕過程的有關信息,以及生產操作參數(包括加工工藝、工藝防腐措施)與設備運行狀態之間相互聯系的數據,并依此數據調整相應操作參數,其主要目的是控制腐蝕的發展速度,使設備處于可控的良性運行狀態。
        第二,裝置大修腐蝕檢查就是針對裝置的具體情況制定腐蝕檢查方案,在裝置停工大修時,組織專門的隊伍,根據腐蝕檢查方案,采用宏觀檢查和其他有效的檢查手段,對設備、管道進行腐蝕形貌、腐蝕狀態的檢查,據此分析其腐蝕機理、計算其腐蝕速率、確定破壞程度。

      HAZOP分析
        我公司采用SDG-HAZOP軟件,是在HAZOP安全評價基礎上,運用符號有向圖(SDG)建立深層知識模型,對大型復雜過程工業全工況進行計算機自動評價,在國際上處于領先地位。
        基于深層知識模型SDG推理的HAZOP方法,可以替代人工HAZOP。該方法從復雜系統的內部邏輯關系入手,進行深層推理,有助于提高安全評價質量。SDG方法具有建模與操作簡單、分析快速且全面的特點,能夠大大縮短安全評價的時間,降低評價的費用。而且,它能夠以各種形式輸出分析結果,便于人們查詢和使用?!?br />   SDG-HAZOP具有的特點及優勢:
        ◆全面分析工藝流程,查找潛在危險;預測人為操作錯誤及設備失效導致的后果,提出針對性安全措施;
        ◆分析工藝設計中的潛在危險,并采取措施消除;
        ◆使設計和操作人員更加深入的了解裝置性能;
        ◆保證裝置安全生產,完善生產操作規程,提高操作人員的素質。

      LOPA分析
        我公司采用保護層分析是一種半定量的風險分析方法,通過對事故情景的后果及相關的獨立保護層及其有效性進行分析,判定當前的風險水平,并根據需要提出必要的措施將風險降低到所要求的水平。
        LOPA幫助業主對HAZOP分析過程中的部分關鍵事故場景開展半定量的分析活動,通過分析更加準確的評估分析出這些場景保護措施的情況,提出更準確和客觀的建議措施消減風險。

      SIL分析
        安全儀表可靠性分析(SIL)是對儀表控制系統的功能安全等級進行識別,通過對整個系統的風險識別和安全儀表系統的可靠性計算來確定整個系統的功能安全等級,幫助業主確定系統所需的安全功能是否實現。
        SIL通過利用國際上化工領域通用的工具軟件如“EXIDA公司的exSILentia”軟件,幫助業主分析和評估安全儀表系統包括SIS系統和ESD系統中構成儀表控制系統元件的安全可靠性。

      HAZOP、LOPA與SIL的關系:
        對整個裝置工藝系統開展危險源辨識和風險分析活動的過程,應包括定性分析—半定量分析—定量分析三個環節。HAZOP分析為定性分析,LOPA和SIL分析為半定量和定量分析。LOPA和SIL的分析活動是對HAZOP分析活動的補充和完善。
       ?。?) HAZOP是目標裝置工藝系統風險評估的基礎,是后續開展LOPA和SIL分析的前提和保證。
      HAZOP分析作為整個風險分析活動過程中最基礎部分出現。其作用是識別出工藝系統所有可能的風險點及通過討論人員操作應對的情況啦梳理、推理和預演未來可能發生的任何一起事故的后果、起因發展過程場景,粗略地定性地評估設計給出的保護措施情況。定性地提出建議措施。
       ?。?) LOPA對HAZOP分析報告中危險等級高級后果非常嚴重,同時保護措施可能不足夠不可靠等關鍵位置開展保護層半定量縫隙活動。
      LOPA能解決HAZOP分析中無法進行量化評估的問題,量化分析工藝系統中關鍵點的保護層有效性,為分析小組提供更清晰邏輯和分析思路,幫助業主更合理和準確的落實建議措施。
       ?。?) SIL對HAZOP分析過程中并不涉及的安全儀表系統進行安全等級驗證。識別分析安全儀表系統的潛在風險和安全效用等情況,是一個定量分析過程。
        SIL能幫助業主解決評估安裝在裝置系統的安全儀表保護系統的可靠性能否滿足裝置生產的需要。通過驗證,改善安全儀表系統(包括SIS和ESD系統)的可靠度,降低未來生產的風險。

      動態RBI的評價
        動態RBI是在RBI傳統檢測方法上退出的可視化、實時化的風險檢測技術。不僅可避免設備突發性重大事故的發生、了解和掌握裝置的風險,而且風險結果、專家措施等一系列信息通過GIS等直觀可視的方式展示給用戶,方便使用,并根據現場的運行情況及時報警和顯示風險、腐蝕 速率等重要設備管理參數的變化,讓用戶及時得到其各種生產活動對于設備安全的影響和最近周期可能面臨的問題,及時調整設備的維護策略,制定相關的設備防腐及工藝防腐措施。


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